反吹風(fēng)袋式除塵器除塵布袋的工作原理及結(jié)構(gòu)形式改進(jìn)

其一、反吹風(fēng)袋式除塵器的工作原理
反吹風(fēng)袋式除塵器一般采用分室結(jié)構(gòu)，是一種利用閥門(mén)逐室切換氣流，在反向氣流作用下迫使除塵布袋縮癟或膨脹而清灰的袋式除塵器，分為分室二態(tài)反吹、分室三態(tài)反吹及分室脈動(dòng)反吹3種。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便。反吹袋式除塵器分正壓式和負(fù)壓式兩種，均采用內(nèi)濾、下進(jìn)風(fēng)形式。
反吹風(fēng)袋式除塵器的工作原理是過(guò)濾時(shí)切換閥接通含塵氣體管道，切斷反吹風(fēng)管道9，含塵氣體經(jīng)除塵布袋5過(guò)濾后由凈氣通道6排出，粉塵被阻留在除塵布袋的內(nèi)表面。清灰時(shí)，三通切換閥接通反吹風(fēng)管道9，切斷清灰袋室與凈氣室6的通道，反吹風(fēng)進(jìn)入袋室，利用與過(guò)濾氣流相反的氣流，將圓筒形除塵布袋5壓縮成星形斷面，并使之產(chǎn)生振動(dòng)而使粉塵層脫落，落人灰斗8。反吹后的含塵氣體通過(guò)含塵氣體管道7，再進(jìn)入處于過(guò)濾狀態(tài)的袋室過(guò)濾。反向氣流的作用只是引起附著于除塵布袋表面的粉塵脫落的原因之一，主要的是除塵布袋變形導(dǎo)致的粉塵崩落。清灰是定時(shí)或由差壓變送器發(fā)出信號(hào)，通過(guò)電控裝置控制除塵布袋帶動(dòng)氣缸動(dòng)作使切換閥的閥板轉(zhuǎn)向而進(jìn)行的。
這種清灰方式在整個(gè)除塵布袋上氣流分布較均勻，振動(dòng)不劇烈，對(duì)除塵布袋損傷較小，但清灰作用較弱，允許過(guò)濾風(fēng)速較低。某些逆氣流清灰裝置設(shè)有產(chǎn)生脈動(dòng)作用的機(jī)械結(jié)構(gòu)(自動(dòng)開(kāi)、閉閥門(mén)等)，可給予反向氣流脈動(dòng)作用，提高清灰能力。若采取部分除塵布袋逐次清灰則不需要分室結(jié)構(gòu)形式。
其二、袋式除塵器結(jié)構(gòu)形式的改進(jìn)
目前，我國(guó)袋式除塵器三防針刺氈除塵布袋的門(mén)類(lèi)基本，其產(chǎn)品種類(lèi)和性能基本能滿足各行業(yè)煙塵治理和粉塵回收的要求。近些年來(lái)，我國(guó)袋式除塵器的技術(shù)發(fā)展主要體現(xiàn)在以下幾方面：
(1)袋式除塵器結(jié)構(gòu)形式的改進(jìn)
袋式除塵器從小型單室結(jié)構(gòu)發(fā)展到多室結(jié)構(gòu)，過(guò)濾面積從幾平方米發(fā)展到幾萬(wàn)平方米，規(guī)格越來(lái)越大，并且采用亞克力除塵布袋架整體安裝的單元組合形式，了多種結(jié)構(gòu)緊湊、輕巧的袋式除塵技術(shù)。
(2)清灰系統(tǒng)的技術(shù)進(jìn)步
清灰系統(tǒng)是袋式除塵器的消化器官，袋式除塵器的運(yùn)行效果在很大程度上取決于清灰機(jī)構(gòu)及其控制系統(tǒng)。清灰系統(tǒng)的進(jìn)步主要體現(xiàn)在：
①用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)了高、低壓亞克力除塵布袋系列產(chǎn)品，使亞克力除塵布袋的噴吹壓力由0.5-0.7MPa降低到0.15-0.25MPa；
②對(duì)脈沖噴吹類(lèi)袋式除塵器，在原高壓小孔脈沖的基礎(chǔ)上了大型低壓長(zhǎng)袋脈沖技術(shù)；
③控制系統(tǒng)程序由時(shí)序發(fā)展到定阻力式，由開(kāi)環(huán)控制發(fā)展到閉環(huán)控制；控制儀的檔次由繼電器邏輯程控器發(fā)展到單板機(jī)、單片機(jī)，可編程控制器，多功能電腦控制儀；控制系統(tǒng)的功能從兩地控制(中間自動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng))、狀態(tài)、故障警報(bào)，到分室檢漏、數(shù)據(jù)處理、打印報(bào)表。